전세계에 설치되어 있는 수백개의 장비들이, 대형 레이저 절단/용접 장비에 있어서의 PRIMA INDUSTRIE의 선도적인 위치를 증언해줍니다. 우리의 가장 큰 3D 레이저 장비인 OPTIMO는 주로 차체 생산업체 (승용차, 트럭 등) 및 항공 우주 산업에서 사용하고 있습니다. 주로 프로토타이핑, 부품 가공, 중/소량 양산시스템에 사용되고 있는데, OPTIMO 2545 모델의 확장된 성능으로, 이 다재다능한 레이저 툴은 새로운 산업용 제조 설비 분야의 어플리케이션에도 적용 가능합니다.
높은 접근성을 가진 초대형 작업 공간(11 m³ 이상), 플라잉 옵틱스(flying optics) 시스템, 카테시안(cartesian), 겐트리(gantry) 타입의 일체형 구조, 높은 정확도 및 쉬운 프로그래밍 등등 OPTIMO를 대형 3D 부품을 빠르고 정밀하게 가공하는 가장 이상적인 5-축 레이저 기계라고 부를 수 있는 이유는 많습니다.
기어없이 구동되는 직접구동 방식(direct-drive) 헤드는 다이나믹한 이동성과 정확도를 보장하고, 백래쉬(backlash)나 마모가 없는 장점을 갖고 있습니다.
신속한 툴 체인지 시스템은, 생산품목 간의 변경을 쉽게 만들어주고, 보다 더 많은 어플리케이션을 가능하게 합니다. 적합한 툴을 사용함으로써, OPTIMO는 서로 다른 재질/두께의 가공품들을 정확하게 절단하고 용접할 수 있습니다.
OPTIMO의 주요 기능:
플라잉 옵틱스(Flying optics): 가공중 작업물은 고정된 상태로 유지됨
거리 감지 센서(capacitive sensor)가 장착된 순응형(Adaptive) C-축 (± 10 mm 이동거리; 4g 가속력)
모든 요소가 통합된 겐트리(gantry)타입 단일체 구조 (최고의 작업공간/바닥면적(footprint) 비율)
쉽고 빠른 설치 및 위치 이동: 기초공사가 필요 없음
충돌방지 안전 장치 (SIPS) 충돌 시에 헤드를 보호해주는 안전 장치
최신 세대의 PRIMACH-20L 컨트롤: 고성능, 고급 컨트롤 알고리즘, 웹 기술 기반의 HMI, 15" 터치 스크린
TOB (technological tables on board): 다양한 기술 컨텐츠가 내장
각종 버튼들과 조이스틱, 그래픽 인터페이스가 장착된 프로그래밍 핸드박스를 사용하여 쉽고 빠르게 프로그램 작성
사이클 타임을 혁신적으로 줄여주는 LPM (레이저 관통 모니터링) 및 고속 접근 (Fast approach) 기능
자가 교정(Auto-calibration): 오류없이 자동으로 헤드의 좌표를 교정합니다
장비에 통합되어 있는 레이저 제네레이터는 사용 어플리케이션에 따라서 2500W부터 4000W까지 선택가능 합니다
OPTIMO의 주요 옵션:
7.5" 커팅 키트
새로운 용접 툴: 비접근 용접 (HOW, Hands Off Welding), 노즐, 용접와이어 공급기 등
초점위치 컨트롤(FPC, Focal Position Control): 전체 작업 볼륨에 대해서 균일하고 우수한 커팅 품질을 갖도록, 서로 다른 재질/두께의 가공시에, 자동으로 광학 시스템을 조정해 줍니다
2D 및 3D 오프라인 프로그래밍이 가능한 CAD/CAM 소프트웨어
막강한 프로그래밍 기능들 (Autosquare, Skating, Fulltracking 및 Shapestoring 등)
장비의 생산성을 극대화시키는 "양분식(Split) 캐빈", 회전식 테이블
로딩/언로딩 자동 시스템
고객들이 OPTIMO를 선택하는 다양한 이유들
최고의 작업공간/바닥면적 비율
빠르고 간단한 설치 작업; 기초 공사가 필요 없음
견고하고 대칭적인 안정된 구조; 작업장에 적합하도록 디자인됨
수동/자동으로 작업물 로딩/언로딩, 프로그래밍, 또한 유지보수 시에 편리한 높은 접근성(accessibility)
매우 큰 부품들도 리포지셔닝없이 가공이 가능한 큰 작업공간은, 필요한 경우 여러 개의 작업 스테이션으로 나눠서 동시에 사용할 수도 있음
전체 작업공간에 대해서 동일한, 다이나믹한 이동 성능과 높은 정밀도
고정 길이의, 벨로우가 없는 슬림한 원통형 Z 컬럼과 컴팩트한 크기의 헤드로, 깊숙한 부분에도 접근이 가능함
직접 모터 구동식 포커싱 헤드: 높은 정밀도를 갖고, 백래쉬(backlash)나 마모가 없음.
빠르고 간단한 어플리케이션 변경 (예를 들어, 절단에서 용접으로)
간단하고 직관적인 자가 학습 모드와 오프라인 프로그래밍
효율적인 에프터 서비스: 어플리케이션 지원, 맞춤형 트레이닝 코스, 원격 지원(teleservice), 예방차원의 유지보수 계약, 부품 조달 서비스
TECHNICAL SPECIFICATIONS
WORK VOLUME
X (mm)
Y (mm)
Z (mm)
4500
2500
1020
ROTARY AXES
A
B
360° continuous (without limitation)
± 135° continuous (with respect to the vertical)
ADAPTIVE AXIS C (lens movement - cutting head)
± 10 mm
SPEED
X, Y, Z
50 m/min (max. combined axes speed: 85 m/min)
A, B
1.5 rev/s (90 min-1 )
LINEAR AXIS RESOLUTION
0,001 mm
ACCURACY (*):
• according to VDI/DGQ 3441 standards
• length of measuring: complete stroke
Linear axes:
Positioning accuracy (Pa)
Repeatability (Ps)
Standard version
0.06 mm
0.06 mm
Optical scales version (optional)
0.03 mm
0.03 mm
Rotary axes
0.05°
0.005°
(*) accuracy of the workpiece depends on its type, size and pre-treatment, and the conditions of application.
