|
[동영상이 첨부되어 있습니다]
고성능, 유연한, 그리고 컴팩트한 레이저 커팅 장비
유연성(Flexibility)은 판금분야의 필요에 의해서 디자인되고 개발된 2D레이저 장비인 PLATINO를 한마디로 대변하는 특징입니다.
PLATINO는 다양한 종류의 재질 및 두께를 수동 조작없이 빠르고 정밀하게 가공합니다. 튜브 가공은 별도의 셋업시간없이 바로 전환이 가능합니다.
두 가지 크기 (1530 및 2040)로 제공되며, 레이저 출력은 2500W 에서 4000W까지 선택할 수 있으므로, 가능한 모든 어플리케이션에 적합합니다.
PRIMA INDUSTRIE의 오랜 경력과 노하우로 만들어진 PLATINO는 매우 안정적인 장비이며, 소량생산부터 양산시스템까지도 믿고 맡길 수 있습니다.
PLATINO의 훌륭한 접근성은 고객의 필요에 따라서 다양한 확장이 가능합니다: 심플한 팔레트 체인저에서부터, 자동 핸들링 및 재료 저장타워까지.
PLATINO의 주요 기능:
- 다이나믹한 이동속도: 최대 속도 140m/min, 가속도12m/s²
- 플라잉 옵틱스(Flying optics): 가공물은 전체 과정동안 고정된 채 움직이지 않습니다
- 단일체 구조: 모든 요소들이 이동이 편리한 한 구조물에 내장되어 있습니다
- 최소화된 부피
- 화강암재질의 베이스: 훌륭한 진동흡수력 및 열에 대한 안정성
- 알루미늄 케리지: 기계적인 견고함 및 안정성을 높여주고, 중량을 줄여줍니다
- 간단하고 빠른 설치 및 위치이동 (기초공사가 필요없음)
- 3면에서의 완전한 접근성을 제공합니다 (후판가공시 용이함)
- 매우 효율적인 연기 배출 및 필터링 기능
- PRIMACH-20L CNC:
- 웹기술과 Windows® 운영체제로 구현되는 MMI
- 일반 PC 및 LINUX 운영체제 기반의 수치 제어 (numerical control)
- 15" 평면 터치 스크린
- TOB - Technological Tables on Board (방대한 기술자료들이 포함)
- 오프라인 프로그래밍 소프트웨어 PICAM
- 자동 또는 프로그래밍이 가능한 초점 위치
- 5" 및 7.5" 렌즈로의 신속한 교체
- 충돌을 방지하는 안전 장치들 (SIPS)
- 거리 측정 센서(Capacitive sensor)
- 센서에 의한 철판 위치 감지장치
- 특수한 재료를 위한 고압 커팅 키트
- 장비 본체에 통합되어 있는 레이저 제네레이터 (어플리케이션에 따라서 2500W부터 4000W까지 선택가능)
PLATINO의 주요 옵션:
- 두꺼운 재료 가공을 최적화하는 고속관통(Quick Piercing) 및 LPM(Laser Piercing Monitor) 시스템
- 매우 두꺼운 재료의 가공을 위한 10" 렌즈
- 자동 팔레트 체인저
- 가공물 로딩장치
- 프리마서버(PrimaServer): 모듈식이며, 다양하게 적용이 가능한 자동 재료 핸들링 시스템
- 튜브 및 프로파일 가공을 위한 회전 축 (CNC lathe)
- 고급 프로그래밍 S/W 패키지 (nesting 및 "common edge" cutting)
- 우수한 성능: 높은 다이나믹, 훌륭한 커팅 품질, 가장 높은 정확도
- 높은 어플리케이션 유연성: 다양한 두께 및 재질의 커팅과 튜브 가공성
- PRIMA INDUSTRIE 장비를 장시간 무인생산공정으로 사용하는 많은 고객들이 인정한 높은 안정성
- 최대한의 컴팩트함: 전체 부피를 최소화하고, 설치/이동이 매우 간편함 (기초공사 필요없음)
- 플라잉 옵틱스(Flying optics): 가공물의 무게에 구애받지 않는 정밀도 및 속도
- 로딩/언로딩 또는 유지보수시 매우 편리한 전체 접근성(accessibility)
- 칸티레버 구조(Cantilevered structure)로 어떠한 경우에든지 안정된 기계적 특성을 갖습니다
- 모듈성: 고객의 필요에 따라서 다양한 옵션 및 레이아웃의 선택이 가능함
- 실력있고, 효율적이며, 신속하게 문제점을 해결하는 고객 지원 서비스
- 저렴한 가동비용
|
