범용툴(universal tooling)이 적용된 코너포밍기로써,
귀하가 필요할 때마다 매우 유동적으로 사용할 수 있습니다.
[동영상이 첨부되어 있습니다] 교통표지판의 코너 포밍(corner forming)
|
코너포밍(corner forming)이 가능한데 왜 굳이 용접을 하십니까?
판넬, 도어 제조업체들이 찾던 바로 그 솔루션:
ACF CORNERFORMER-Multiflex
새 범용툴(universal tooling)은 다음 목록과 같은 제약없이 각각의 판넬/도어를 가공할 수 있습니다.
판넬 사이즈에 제한이 없습니다. |
|
|
다목적 판넬/도어 제조 가공
전기 케비넷(외함) 도어, 클래딩(cladding), 판넬, 박스커버, 트레이, 컨테이너 커버, 뚜껑, 요리용 트레이, 천정, 오븐 도어, 여행용케이스 커버, 가구, 피자오븐 커버, 가습기 바닥판, 등등 |
매우 현실적인 원가 절감 -
검증받은 ACF 시스템이 갖고 있는 가장 큰 장점 |
코너 품질의 향상
시간 절약
- |
간편화된 판넬/도어 생산 프로세스 |
- |
조작 및 반가공 제품의 절감 |
원가 절감
- |
용접이 필요없으며, 마무리 수작업이 필요없음 |
- |
1명의 작업자가 작업 가능 |
- |
마모제 및 용접 소모품 비용이 들지 않음 |
- |
새로운 범용툴(universal tooling) 기능으로, 판넬/도어의 단품 생산도 가능해짐 |
- |
기계가 필요로 하는 공간: 1 제곱미터로 매우 작음 |
작업 환경 개선
아연도금 연강: CORNERFORMING을 할 경우
=> 코너 부분의 아연 도금을 수작업해야 할 필요가 없어짐
에나멜 코팅된 연강: CORNERFORMING을 할 경우
=> 냉간단조로 가공되는 코너 부분은 항상 동일하며, 고온 (섭씨 960도)에도 강합니다.
스테인리스 스틸: CORNERFORMING을 할 경우
=> 재질 표면의 색상 변화가 없으므로, 코너 부분을 피클링(pickling)할 필요가 없습니다.
판넬/도어의 모든 4개 코너를 CORNERFORMER로 가공하였을 때와 기존의 용접 및 수작업으로 가공된 판넬과 비교해 보았습니다.
가공율 비교표
|
CORNERFORMER-Multiflex, MF25/50/100 약 52 초/도어 |
|
CORNERFORMER-Variform, 약 40초/도어 |
|
기존 방식 (용접, 그라인딩, 마무리 수작업) - 연강, 약 12분/도어 |
|
기존 방식 (용접, 그라인딩, 마무리 수작업) - 알루미늄, 약 18분/도어 |
|
기존 방식 (용접, 그라인딩, 마무리 수작업) - 스테인리스 스틸, 약 24분/도어 |
노트: 위 시간들은 재료의 헨들링 시간도 포함하고 있습니다. 가공 최적화를 통한 추가적인 시간 절약은 고려되지 않았습니다.
|
|
CYCLE TIME per CORNER |
|
CORNERFORMER-Multiflex MF25/50/100 (for job shop) |
appr. 13 seconds |
CORNERFORMER-Variform (for mass production) |
appr. 8 seconds |
|
Handling time included |
FORMABLE SHEET MATERIALS |
|
Mild Steel |
0.8 mm - 5.0 mm |
Aluminium |
1.2 mm - 5.0 mm |
Stainless Steel (Multiflex) |
0.8 mm - 3.0 mm |
Stainless Steel (Variform) |
0.8 mm - 1.2 mm |
Special Corner angle |
min. 45° up to max. 150° |
Special Corner radius |
min. 2 mm up to max. 100 mm |
DIMENSIONS OF PANEL/DOOR |
|
Minimum length and width |
65 mm / 65 mm |
Maximum length and width |
no limits |
CONTROL (Modular System) |
B & R including ACF-Software |
HYDRAULIC SYSTEM - oil capacity |
40 litres |
ONE TOOLING SET includes: |
|
(for both machine types) |
- Pressure plate |
|
(Corner radius of Pressure plate
acc. Forming tool) |
|
- Forming tool |
|
- Shear blade |
|
- Forming block (Multiflex) |
|
- Forming plate (Variform) |
CHANGEOVER TIME of individual TOOLS |
|
Pressure plate |
30 seconds |
(Corner radius of Pressure plate acc. Forming tool) |
|
Forming tool |
2 minutes |
Forming block / Forming plate |
30 seconds |
Shear blade |
2 minutes |
ELECTRICAL DATA |
|
Electrical supply |
400 V, 50 Hz |
Installed power |
4,5 kW |
Fuse protector of power supply |
16 amps, slow |
DIMENSIONS |
|
Working Height |
950 mm |
Overall Height |
1580 mm |
Required floor space (L x W) |
1450 mm x 1100 mm |
WEIGHT including Hydraulic oil |
about 800 kg |
SAFETY CONFORMITY |
to CE Requirements |
|